Producto

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Nuestra fábrica de máquinas perfiladoras se ha establecido durante más de 20 años, que es la empresa que fabrica profesionalmente máquinas perfiladoras en frío. Sunway tiene un conjunto completo de sistemas de producción de investigación y desarrollo, compra de materiales, producción, inspección, embalaje y exportación.

Todos nuestros trabajadores calificados y experimentados, un estricto sistema de control de calidad, un excelente equipo de administración y mano de obra, y un profundo conocimiento de esta industria están diseñados para garantizar que nuestros productos cumplan con los estándares y necesidades internacionales.

Mostrando 33–48 de 83 resultados

  • Máquina perfiladora de correas CZ

    Máquina perfiladora de correas CZ de cambio rápido completamente automática

    Máquina formadora de rollos de correas Z de cambio rápido completamente automática Nombre: Máquina de cambio automático de tamaño C Modelo: Serie YX La máquina formadora de rollos de cambio automático de tamaño C para perfil de correas C está diseñada con el propósito de cambio de tamaño automático a través de ambos marcos que son libremente ajustables. También podemos suministrar las máquinas personalizadas.

  • Completamente automática Hidráulica Fácil operación 80-300 Ajustable C Purlin que hace la máquina Maquinaria perfiladora

    La máquina de fabricación de correas C adopta una estructura especial para la fabricación de correas C y Z. Los rodillos para C y Z se cambian muy rápidamente sin desmontar ninguna pieza. El cortador adopta el dispositivo hidráulico universal del corte, ninguna necesidad de cambiar la cuchilla del cortador mientras que produce diversos perfiles con diversos tamaños que ahorran costes laborales y mejoran eficacia de la producción.

  • Máquina perfiladora de correas Sigma

    Máquina perfiladora de canalones

    Una máquina perfiladora de canalones se utiliza para producir canalones de lluvia, que se utilizan en el sistema de mercancías de agua de lluvia. La máquina es totalmente automática controlada por el sistema de control PLC, con la ventaja de fácil operación y rápida eficiencia. Es un sistema de caída de agua de metal, que es una zanja de recogida en el lado de los aleros. La maquina perfiladora de canalones de lluvia se fijan a los bordes del tejado y se utilizan para bajar el agua y alejarla de la casa y sus cimientos. La mayoría de los canalones constan de tramos de canalón, salidas de caída y bajantes.

  • Máquina perfiladora de canalones

    Máquina perfiladora de canalones

    Gutter Roll Forming Machine Features: We are not only offer customers a wonderful gutter roll forming machine for making, but also the abundant experience, precision making, stable automatic manufacture by hydraulic power, hi-tech control system, and our enthusiasm. Applications The products produced by the gutter roll forming machine is widely used in factory, workshop, garage,…

  • Máquina de correas C de alta velocidad

    Máquina de correas C de alta velocidad

    High Speed C Purlin Machine Features High Speed C Purlin Machine is designed for the high production capacity requirements. And the speed can be more than 40m/min Applications The finished products are widely used for building construction and PV solar mounting bracket. Process Flow Uncoiler —accumulator—butt welding— Feeding — Straightening — Roll Forming — Cutting — Exit Rack…

  • revestimiento metálico ondulado

    Máquina para fabricar terminales de barandillas de carretera

    Las máquinas perfiladoras de terminales de barandilla de carretera están diseñadas para reducir los daños al vehículo y proteger la vida de sus ocupantes. Es necesario instalar terminales en cada abertura o al final de un tramo de carretera. Según las diferentes direcciones de conducción, el terminal de barandilla tiene dos tipos de extremo de anclaje aguas arriba y extremo redondo aguas abajo. El extremo de cola de pez es un terminal común con el estándar AASHTO M180, es famoso en Oriente Medio, Europa y los países americanos. El espesor normal es de alrededor de 4 mm. Así que adoptamos soportes de hierro forjado y caja de cambios de conducción para asegurarse de que esta máquina puede trabajar mucho tiempo en una situación estable en los próximos 20 años. La velocidad de perforación puede llegar hasta 70 veces/minuto.

  • chapas onduladas de acero

    Máquina Perfiladora de Postes U/C de Carretera

    La Máquina Perfiladora de Postes U/C de Carretera se utiliza para producir postes de barrera C o postes U y el espesor normalmente de 3-6mm.

    El poste de barrera C o poste U como soporte de la barrera de seguridad de viga y normalmente determina el rendimiento de la barrera de seguridad durante la colisión. Una instalación adecuada del poste de barrera maximizará el rendimiento de la barrera. El poste de barrera tiene una larga vida útil y la superficie suele estar galvanizada en caliente o recubierta por pulverización para proporcionar resistencia a la oxidación y la corrosión.

  • Línea de producción de rieles guía huecos

    Línea de producción de rieles guía huecos

    Línea de producción de rieles guía huecos

    Modelo: La línea de producción de rieles guía huecos serie YX está diseñada para fabricar diversos rieles guía huecos para elevadores con un espesor de pared de 2.3mm-3.2mm.

    También podemos suministrar las máquinas personalizadas.

  • Máquina para tubos de bajante

    Máquina curvadora hidráulica de láminas para tejados

    La máquina curvadora hidráulica de láminas de tejado, también llamada máquina onduladora de paneles de tejado, es un dispositivo auxiliar para una máquina perfiladora de paneles de tejado. Se utiliza para curvar la hoja de techo a una forma requerida con diferentes radios. Generalmente, el cliente comprara una maquina perfiladora de laminas de techo con esta maquina de curvado. La maquina onduladora se utiliza para curvar la hoja producida por la maquina formadora de rollos de láminas para techos. Normalmente el espesor del panel es de 0,3-0,8 mm con acero galvanizado normal o bobina de color.

  • Máquina formadora de rollos de acero de quilla

    Máquina formadora de rollos de acero de quilla

    Máquina Perfiladora de Acero de Quilla/Bragueros Nombre:Máquina Perfiladora de Acero de Quilla/Bragueros Modelo:Serie YX Máquina perfiladora de acero de quilla/bragueros con una dimensión pequeña, fácil de transportar. La velocidad puede ser de hasta 60m/min.transmisión, por lo que el trabajo será más estable. También podemos suministrar las máquinas personalizadas.

    También podemos suministrar las máquinas personalizadas.

  • Máquina formadora de rollos en ángulo L

    Máquina formadora de rollos en ángulo L

    Máquina perfiladora de ángulo L Resumen Material: HR, acero CR, acero GI Espesor del material: 0.5-1.6 mm Potencia principal: 5.5 KW Velocidad de formado: 10-15m/min L Máquina perfiladora de ángulo Partes principales Desenrollador manual Guía de alimentación Sistema de perfilado Corte hidráulico Estación hidráulica Sistema de control PLC Mesa de salida Flujo de trabajo Desenrollador- Alimentación- Perfilado -- Corte -- Salida...

  • Máquina formadora de rollos en ángulo L

    Máquina formadora de rollos en ángulo L

    L Angle roll forming machine Summary Material: HR, CR steel, GI steel Material Thickness: 0.5-1.6 mm Main Power: 5.5 KW Forming Speed: 10-15m/min L Angle roll forming machine Main Parts Manual Decoiler Feeding Guide Roll Forming System Hydraulic Cutting Hydraulic Station PLC Control System Run-out Table Working Flowing Decoiler— Feeding— Roll Forming —- Cutting —- Run…

  • máquina para tejados metálicos

    Máquina Perfiladora de Tubos Cuadrados de Soldadura Láser

    La maquina perfiladora de tubo cuadrado de soldadura láser es para producir diferentes tamaños de tubos cuadrados que pueden ser utilizados como correas en el sistema de construcción de metal. En comparación con la línea de soldadura de tubos de alta frecuencia, esta máquina es barata, ocupa menos espacio y es más fácil de operar. Es muy adecuado para el inicio de negocios.

  • Máquinas perfiladoras de acero ligero

    Máquina formadora de rollos de acero con canal C para rieles de pernos de quilla de calibre ligero Maquinaria para pernos C de metal para paneles de yeso

    Máquina perfiladora de quilla/truss/C/U/Omega/Stud de acero de pequeñas dimensiones, fácil de transportar. La velocidad de transmisión puede ser de hasta 60 m/min, por lo que el funcionamiento será más estable. También podemos suministrar las máquinas personalizadas.

  • Máquina formadora de rollos de acero de calibre ligero

    Máquina formadora de rollos de acero de calibre ligero

    Nuestra perfiladora de acero de calibre ligero es una solución versátil para producir perfiles de entramado como montantes, rieles, canales de enrasado, ángulos de pared y más. Capaz de manejar materiales de hasta 1.2mm de espesor, puede trabajar con varias materias primas incluyendo acero laminado en frío, acero galvanizado, PPGI, y acero de alta resistencia. Con su producción de alta calidad y facilidad de operación y mantenimiento, nuestra máquina es una excelente inversión para cualquier negocio. Elija nuestra Máquina Perfiladora de Acero de Calibre Ligero para llevar su negocio al siguiente nivel. Contáctenos hoy para más información.

  • Máquina formadora de rollos de hierro con ángulo de quilla en V

    Máquina perfiladora de quilla/truss/C/U/Omega/Stud de acero de pequeñas dimensiones, fácil de transportar. La velocidad de transmisión puede ser de hasta 60 m/min, por lo que el funcionamiento será más estable. También podemos suministrar las máquinas personalizadas.

¿Cuáles son los componentes principales de la máquina perfiladora de correas AC?

Los componentes principales de una máquina perfiladora de correas C incluyen:

  1. desenrollador: Sostiene y alimenta la bobina de acero en la máquina.
  2. Sistema de nivelación y guiado: Asegura la planitud y la correcta alineación del fleje de acero antes de ingresar a la unidad de perfilado.
  3. Unidad formadora de rollos: consta de una serie de rodillos que doblan y dan forma progresivamente a la tira de acero en el perfil de correa en C deseado.
  4. Sistema de punzonado y corte: Encargado de crear agujeros y cortar la correa C formada a la longitud requerida.
  5. Sistema hidráulico: alimenta el punzonado, el corte y otros componentes hidráulicos de la máquina.
  6. Sistema de control: Gestiona y monitoriza el funcionamiento de la máquina y los parámetros del proceso.
  7. Mesa de salida: Recoge las correas C terminadas a medida que salen de la máquina.

¿Cuáles son las ventajas de usar correas C en la construcción?

El uso de correas C en la construcción ofrece varias ventajas:

a. Ligero y fuerte: las correas C son más livianas que los materiales de construcción tradicionales como la madera o el concreto, pero aun así brindan una excelente resistencia y durabilidad.

b. Fácil instalación: las correas C se pueden instalar rápida y fácilmente en el sitio, lo que reduce el tiempo de construcción y los costos de mano de obra.

C. Versatilidad: las correas C se pueden usar en diversas aplicaciones, como techos, estructuras de soporte de paredes y marcos para edificios industriales, comerciales y residenciales.

d. Personalizable: las máquinas perfiladoras de correas en C pueden producir correas en C en diferentes tamaños y espesores, lo que permite la personalización para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.

mi. Rentables: las correas C son relativamente económicas y brindan soluciones duraderas y de bajo mantenimiento para diversas aplicaciones de construcción.

¿Qué materiales se pueden utilizar para producir correas en C con una máquina perfiladora de correas en C?

Las máquinas perfiladoras C Purlin pueden procesar varios materiales, entre ellos:

  • Acero laminado en frío: un material común para las correas C debido a su resistencia, durabilidad y facilidad de conformado.
  • Acero laminado en caliente: se usa con menos frecuencia pero sigue siendo adecuado para producir correas en C, ya que ofrece una mayor resistencia a expensas de un acabado superficial más rugoso.
  • Acero galvanizado: brinda resistencia adicional a la corrosión, lo que lo hace ideal para su uso en ambientes húmedos o corrosivos.

¿Cómo elijo la máquina perfiladora de correas C adecuada para mis necesidades específicas?

Al elegir una máquina perfiladora de correas en C, tenga en cuenta los siguientes factores:

  1. Capacidad y velocidad de producción: asegúrese de que la máquina pueda cumplir con sus requisitos de producción en términos de rendimiento y eficiencia.
  2. Compatibilidad de materiales y rango de espesores: confirme que la máquina puede procesar los materiales y espesores específicos que planea usar.
  3. Nivel de automatización y control: elija una máquina con controles fáciles de usar y, si lo desea, funciones automatizadas para agilizar la producción y reducir el trabajo manual.
  4. Reputación del fabricante y soporte posventa: investigue el historial del fabricante y las reseñas de los clientes para garantizar que brinden equipos confiables y soporte receptivo para cualquier necesidad de mantenimiento o solución de problemas.
  5. Presupuesto y retorno de la inversión: evalúe el costo de la máquina en relación con sus beneficios potenciales, como una mayor eficiencia de producción, costos de mano de obra reducidos y calidad de producto mejorada.

¿Puede una máquina perfiladora de correas en C producir diferentes tamaños y espesores de correas en C?

Sí, una máquina perfiladora de correas en C puede producir correas en C en varios tamaños y espesores ajustando la configuración y los parámetros de la máquina. Esta flexibilidad permite a los fabricantes producir correas en C personalizadas para cumplir con los requisitos específicos del proyecto, proporcionando una solución versátil para una amplia gama de aplicaciones de construcción.

¿Cuál es la velocidad de producción típica de una máquina perfiladora de correas en C?

La velocidad de producción de una máquina perfiladora de correas C puede variar según el diseño de la máquina, el material que se procesa y las dimensiones deseadas de la correa. Sin embargo, las velocidades de producción típicas oscilan entre 10 y 30 metros por minuto, lo que garantiza una producción eficiente y rápida de correas en C para diversas aplicaciones de construcción.

¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento para una máquina perfiladora de correas en C?

El mantenimiento de rutina para una máquina perfiladora de correas en C incluye:

  1. Inspección periódica de los componentes de la máquina para detectar desgaste o daños b. Lubricación de piezas móviles, como cojinetes y rodillos, para reducir la fricción y el desgaste.
  2. Limpieza y mantenimiento del sistema hidráulico para evitar la contaminación y mantener un rendimiento óptimo
  3. Calibración periódica del sistema de control para garantizar dimensiones precisas de las correas y una producción uniforme

¿Hay alguna precaución de seguridad a tener en cuenta al operar una máquina perfiladora de correas en C?

Cuando opere una máquina perfiladora de correas C, siga estas precauciones de seguridad:

  1. Use equipo de protección personal (EPP) apropiado, como anteojos de seguridad, guantes y protección auditiva.
  2. Asegúrese de que todas las protecciones de la máquina y las características de seguridad estén en su lugar y funcionen correctamente.
  3. Capacite a los operadores sobre la operación adecuada de la máquina, el mantenimiento y los procedimientos de seguridad.
  4. Mantenga el área de trabajo limpia y libre de escombros para evitar accidentes. 
  5. Implemente un procedimiento de bloqueo/etiquetado al realizar tareas de mantenimiento o reparaciones para asegurarse de que la máquina esté apagada y no pueda activarse accidentalmente.

¿Qué factores debo tener en cuenta al comparar los diferentes fabricantes de Máquina perfiladora de correas en C?

Al comparar diferentes fabricantes de máquinas perfiladoras de correas en C, tenga en cuenta los siguientes factores:

  1. Experiencia y pericia: evalúe la experiencia en la industria del fabricante, el conocimiento técnico y la comprensión de los requisitos del cliente para garantizar que pueda proporcionar una máquina confiable y de alta calidad.
  2. Calidad y rendimiento: evalúe la calidad de construcción, la durabilidad y las capacidades de producción de la máquina para garantizar que satisfaga sus necesidades específicas.
  3. Opciones de personalización: determine si el fabricante ofrece características o diseños personalizables para adaptarse a los requisitos de producción únicos.
  4. Soporte y servicio posventa: confirme que el fabricante brinda soporte receptivo para la solución de problemas, el mantenimiento y las piezas de repuesto para minimizar el tiempo de inactividad y mantener un rendimiento óptimo.
  5. Reseñas y testimonios de clientes: investigue los comentarios y reseñas de los clientes para obtener información sobre la reputación del fabricante y la calidad de sus productos y servicios.
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